沸石转轮 + CO 催化燃烧设备核心用于处理低浓度、大风量的有机废气，凭借 “沸石转轮吸附浓缩 + CO 催化燃烧” 的组合工艺，能针对性解决各类行业产生的挥发性有机化合物（VOCs）污染问题，适用行业主要包括以下几类：
1.
沸石转轮 + CO 催化燃烧设备适用涂装与表面处理行业
典型场景：汽车涂装车间（车身喷漆、烘干）、家具涂装（实木家具喷漆、uv 漆固化）、五金件涂装（金属件喷塑、电泳烘干）、医疗器械表面喷涂等。
适配原因：这类行业废气多为低浓度的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等溶剂型 VOCs，风量较大且成分复杂，沸石转轮可高能效吸附浓缩，再通过 CO 催化燃烧将有机物分解，契合行业废气处理需求。
2. 印刷与包装行业
典型场景：塑料软包装印刷（如食品袋、快递袋印刷）、纸张印刷（书刊印刷、彩盒印刷）、标签印刷、凹版印刷等。
适配原因：印刷过程中会使用大量油墨、稀释剂，产生以甲苯、异丙醇、乙酸丁酯等为主的低浓度废气，且印刷设备多为连续运行，废气风量稳定，设备可长期稳定处理，满足生产连续性要求。
3. 化工与精细化工行业
典型场景：涂料 / 胶粘剂生产（原料混合、成品灌装过程的溶剂挥发）、树脂合成（聚酯树脂、环氧树脂生产中的单体挥发）、橡胶加工（橡胶硫化、软化剂添加产生的有机废气）、农药 / 医药中间体合成（低浓度有机副产物废气）等。
适配原因：这类行业废气成分多为低浓度的醇类、醚类、酯类或芳香烃，部分废气含少量杂质，沸石转轮的吸附选择性可减少杂质影响，CO 催化燃烧能将有机物分解为无害物质，符合化工行业环保排放要求。
4. 电子与半导体行业
典型场景：PCB 电路板生产（线路板蚀刻、阻焊剂涂覆、烘干过程）、半导体芯片制造（光刻胶涂覆、显影、烘干环节）、电子元件封装（如电容、电阻封装时的树脂挥发）等。
适配原因：电子行业废气多为低浓度的异丙醇、丙酮、光刻胶溶剂等，且对处理后废气的纯度要求高（避免杂质影响产品质量），设备处理过程无二次污染，能满足行业对环保与生产精度的双重需求。
5. 塑胶与橡塑加工行业
典型场景：塑料造粒（如 PP、PE 塑料加热熔融时的挥发分）、塑胶制品注塑 / 挤出（如玩具、家电外壳注塑时的塑料软化挥发）、橡胶制品生产（如轮胎制造中的橡胶硫化、塑料助剂添加产生的有机废气）等。
适配原因：这类行业废气多为低浓度的烷烃、烯烃或少量芳香烃，温度相对较低，沸石转轮吸附效率稳定，CO 催化燃烧可在较低温度下实现有机物分解，适配行业连续生产的废气处理节奏。
6.
沸石转轮 + CO 催化燃烧设备适用其他轻工业行业
典型场景：制鞋行业（鞋面涂胶、鞋底粘合时的胶水溶剂挥发）、皮革加工（皮革涂饰、鞣制过程的油脂与溶剂挥发）、人造革 / 合成革生产（PVC/PU 革涂层烘干时的增塑剂挥发）等。
适配原因：这类行业废气以低浓度的乙酸乙酯、丁酮、甲苯等为主，风量中等且波动小，设备的 “吸附 - 浓缩 - 燃烧” 流程可高能效处理，同时设备占地面积相对紧凑，适配轻工业厂房的空间布局。
